Status de disponibilidade: | |
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Quantidade: | |
Nome do produto: | Porca de clipe de mola de aço carbono para peças de automóveis para peças de automóvel |
Material: | Alumínio |
tamanho: | OEM personalizado |
Tratamento de superfície: | Revestimento, galvanização, anodizado e revestimento em pó. |
Certificação: | ISO9001, SGS, CTI, ROHS |
Pacote: | Carton, estojo de madeira ou conforme necessário |
País de origem: | China |
E -mail: nurul@emaxmetal.com
Nome do produto: | Porca de clipe de mola de aço carbono para peças de automóveis para peças de automóvel |
Material: | Alumínio |
tamanho: | OEM personalizado |
Tratamento de superfície: | Revestimento, galvanização, anodizado e revestimento em pó. |
Certificação: | ISO9001, SGS, CTI, ROHS |
Pacote: | Carton, estojo de madeira ou conforme necessário |
País de origem: | China |
E -mail: nurul@emaxmetal.com
A porca de clipe de mola de aço carbono para peças de automóveis é vital, mas muitas vezes invisível, protegendo componentes dentro dos veículos. Sua produção exige precisão para garantir força consistente e ação de primavera confiável em condições adversas. O processo começa com a tira de aço de carbono de alta resistência, cortada com precisão em espaços em branco que correspondam ao perfil da porca do clipe.
Esses espaços em branco passam por estampagem progressiva. As impressoras poderosas perfuram rapidamente o corpo da porca central, formam a forma do clipe inicial e perfura os orifícios de montagem em uma única operação contínua. Em seguida, os estágios críticos de flexão formam as pernas características da mola do clipe. Ângulos precisos e raios são essenciais aqui para gerar a força de fixação necessária e permitir a deflexão durante a instalação em painéis ou suportes.
O tratamento térmico segue para transmitir resiliência. As porcas de clipe formadas são endurecidas para obter alta resistência à tração e depois temperadas (temperadas da primavera) para restaurar a elasticidade crucial, permitindo flexões repetidas sem fraturamento. Após limpeza completa para remover os óleos e a escala, os componentes recebem um revestimento de zinco protetor. Esse revestimento, geralmente aplicado via eletroplatação, fornece resistência essencial à corrosão contra sais de estrada e umidade encontrada em ambientes automotivos.
O controle rigoroso da qualidade permeia o processo. As dimensões são verificadas meticulosamente usando medidores e medição óptica. A tensão e a deflexão da primavera são testadas para garantir energia de retenção consistente. A espessura e a adesão do revestimento passam por verificações estritas. Finalmente, a inspeção visual elimina todas as peças com rebarbas, rachaduras ou defeitos de revestimento. Somente componentes que passam todos os cheques são embalados para remessa, prontos para desempenhar sua função crítica de fixação de forma confiável no automóvel.
A porca de clipe de mola de aço carbono para peças de automóveis é vital, mas muitas vezes invisível, protegendo componentes dentro dos veículos. Sua produção exige precisão para garantir força consistente e ação de primavera confiável em condições adversas. O processo começa com a tira de aço de carbono de alta resistência, cortada com precisão em espaços em branco que correspondam ao perfil da porca do clipe.
Esses espaços em branco passam por estampagem progressiva. As impressoras poderosas perfuram rapidamente o corpo da porca central, formam a forma do clipe inicial e perfura os orifícios de montagem em uma única operação contínua. Em seguida, os estágios críticos de flexão formam as pernas características da mola do clipe. Ângulos precisos e raios são essenciais aqui para gerar a força de fixação necessária e permitir a deflexão durante a instalação em painéis ou suportes.
O tratamento térmico segue para transmitir resiliência. As porcas de clipe formadas são endurecidas para obter alta resistência à tração e depois temperadas (temperadas da primavera) para restaurar a elasticidade crucial, permitindo flexões repetidas sem fraturamento. Após limpeza completa para remover os óleos e a escala, os componentes recebem um revestimento de zinco protetor. Esse revestimento, geralmente aplicado via eletroplatação, fornece resistência essencial à corrosão contra sais de estrada e umidade encontrada em ambientes automotivos.
O controle rigoroso da qualidade permeia o processo. As dimensões são verificadas meticulosamente usando medidores e medição óptica. A tensão e a deflexão da primavera são testadas para garantir energia de retenção consistente. A espessura e a adesão do revestimento passam por verificações estritas. Finalmente, a inspeção visual elimina todas as peças com rebarbas, rachaduras ou defeitos de revestimento. Somente componentes que passam todos os cheques são embalados para remessa, prontos para desempenhar sua função crítica de fixação de forma confiável no automóvel.